一种新型油气水三相分离器pdf

  本实用新型提供一种新型油气水三相分离器，涉及油田采出液处理设备领域，包括主体，主体内部设有分层室，分层室内设有支撑杆，且支撑杆与主体内部固定连接，支撑杆表面设有压力传感器，且压力传感器与支撑杆活动连接，支撑杆表面设有浮标球，且浮标球与支撑杆通过压力传感器活动连接，主体表面镶嵌有控制器，且控制器与压力传感器电性连接。采用数控设计，在主体内的分层室设有带压力传感器的支撑杆，而传感器的表面固定有浮标球，浮标球因为在原油和水内产生浮力不同，压力传感器受到的压力也不同，能够最终靠设置一定的压力阈值来控制电磁

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214050541 U (45)授权公告日 2021.08.27 (21)申请号 3.8 (22)申请日 2020.09.24 (73)专利权人 洪湖市金发焦化设备成套有限公 司 地址 433200 湖北省荆州市洪湖市曹市镇 工业大道 (72)发明人 周潇邵雅 (74)专利代理机构 武汉瑞创星知识产权代理事 务所(普通合伙) 42274 代理人 易滨 (51)Int.Cl. B01D 17/02 (2006.01) B01D 19/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种新型油气水三相分离器 (57)摘要 本实用新型提供一种新型油气水三相分离 器，涉及油田采出液处理设备领域，包括主体，主 体内部设有分层室，分层室内设有支撑杆，且支 撑杆与主体内部固定连接，支撑杆表面设有压力 传感器，且压力传感器与支撑杆活动连接，支撑 杆表面设有浮标球，且浮标球与支撑杆通过压力 传感器活动连接，主体表面镶嵌有控制器，且控 制器与压力传感器电性连接。采用数控设计，在 主体内的分层室设有带压力传感器的支撑杆，而 传感器的表面固定有浮标球，浮标球因为在原油 和水内产生浮力不同，压力传感器受到的压力也 不同，能够最终靠设置一定的压力阈值来控制电磁 U 阀的开合，这种设计不但可以控制原油和水的排 1 放，提升油水分离效果，而且使用方便简单。 4 5 0 5 0 4 1 2 N C CN 214050541 U 权利要求书 1/1页 1.一种新型油气水三相分离器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部设有分层 室(19)，所述分层室(19)内设有支撑杆(20)，且支撑杆(20)与主体(1)内部固定连接，所述 支撑杆(20)表面设有压力传感器(15)，且压力传感器(15)与支撑杆(20)活动连接，所述支 撑杆(20)表面设有浮标球(21)，且浮标球(21)与支撑杆(20)通过压力传感器(15)活动连 接，所述主体(1)表面镶嵌有控制器(22)，且控制器(22)与压力传感器(15)电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种新型油气水三相分离器，其特征在于：所述主体(1)表面 设有捕雾器(5)，且捕雾器(5)的底端贯穿主体(1)表面，且捕雾器(5)关于主体(1)呈轴对 称，所述捕雾器(5)侧面设有进料管(3)，且进料管(3)贯穿捕雾器(5)表面。 3.根据权利要求1所述的一种新型油气水三相分离器，其特征在于：所述主体(1)表面 设有集气筒(7)，且集气筒(7)底端贯穿主体(1)表面，所述集气筒(7)和捕雾器(5)之间设有 运输管(6)，且运输管(6)的两端分别贯穿捕雾器(5)顶部和集气筒(7)表面，所述集气筒(7) 顶部设有出气管(4)，且出气管(4)贯穿集气筒(7)顶部。 4.根据权利要求1所述的一种新型油气水三相分离器，其特征在于：所述主体(1)内部 设有水洗室(18)，所述水洗室(18)内设有布液板(14)，且布液板(14)与水洗室(18)内壁固 定连接，且布液板(14)与捕雾器(5) 顶部相互平行，所述主体(1)内部固定有整流板(17)。 5.根据权利要求1所述的一种新型油气水三相分离器，其特征在于：所述主体(1)表面 设有排沙管(8)，且排沙管(8)贯穿主体(1)表面，所述排沙管(8)表面设有手动阀(13)，且手 动阀(13)与排沙管(8)表面活动连接，所述主体(1)表面设有排水管(9)，且排水管(9)贯穿 主体(1)表面。 6.根据权利要求1所述的一种新型油气水三相分离器，其特征在于：所述主体(1)内部 焊接有集油箱(16)，所述主体(1)表面设有排水管(9)，且排水管(9)贯穿主体(1)表面，所述 主体(1)表面设有排油管(10)，且排油管(10)分别贯穿主体(1)表面和集油箱(16)底部，所 述排油管(10)和排水管(9)表面固定有电磁阀(12)，且电磁阀(12)与控制器(22)电性连接。 7.根据权利要求1所述的一种新型油气水三相分离器，其特征在于：所述控制器(22)正 面镶嵌有显示屏(11)，所述控制器(22)正面设有功能按钮(2)，且功能按钮(2)与控制器 (22)活动连接。 2 2 CN 214050541 U 说明书 1/3页 一种新型油气水三相分离器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及油田采出液处理设备技术领域，尤其涉及一种新型油气水三相分 离器。 背景技术 [0002] 在石油开采过程中，开采的原油中含有伴生油、天然气和水，需将它们分离出来。 现有的油气水三相分离器，其通常结构为：卧式的筒形本体内通过溢液板和溢油板分隔成 沉淀室、水室和油室；沉淀室、水室和油室的底部分别设有排污口、水出口和油出口；本体的 一端设有油气水入口及能量分离器，另一端设有出气口；在水室中还设有带有若干通孔的 油气分离板，并在气液进口处设有能量分离器。同时，在本体上还设有液位、水位和油位观 察口，通过观察各观察口的液位情况，启闭油出口和水出口上的阀门以控制本体内的液位、 水位和油位。工作时，油气水混合液从油气水入口进入本体内，首先由能量分离器进行液、 气两相初步分离，分离出的液相即油水混合液落入沉淀室内，泥砂等杂质沉积在沉淀室的 底部，经排污口排出，而清洁的油水混合液从溢液板的上端溢入水室中；分离出的气相由经 油气分离板使其中的微小液雾聚集成液滴落入水室内，分离出的气体则通过气出口输出； 水室中的油水混合液上层的油从溢油板的上端溢入油室中，由油出口输出；下层的水则从 水出口输出。 [0003] 根据专利号为CN203474724U的专利公开了一种油气水分离装置，包括卧式筒体和 并排设在卧式筒体内的热分离室和电脱水室。热分离室和电脱水室通过第一溢流板隔开， 热分离室的室顶设有分气包，电脱水室的左端设有折流板，第一溢流板和折流板间设有液 气分离装置。分气包进行气体初步分离，热分离室对混合液体进行第一次油、气、水分离；液 气分离装置能进行再次脱气；电脱水室对混合液体作进一步的脱水脱气，设置的折流板可 以保证电脱水室内的油面上升平稳，提高了分离程度。本实用新型的油气水分离装置结构 紧凑、功能分区明确，可进行多次分级的脱水脱气处理，脱水脱气充分，效率高，特别适用于 场地大小受限制的地方，投资和运行费用低。 [0004] 现有的油气水三相分离器内部结构复杂，而且油水在分离过程中原油和水的排放 速度不好控制，可能会把油液混合液排出。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型油气水 三相分离器。 [0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型油气水三相分离 器，包括主体，所述主体内部设有分层室，所述分层室内设有支撑杆，且支撑杆与主体内部 固定连接，所述支撑杆表面设有压力传感器，且压力传感器与支撑杆活动连接，所述支撑杆 表面设有浮标球，且浮标球与支撑杆通过压力传感器活动连接，所述主体表面镶嵌有控制 器，且控制器与压力传感器电性连接。 3 3 CN 214050541 U 说明书 2/3页 [0007] 优选的，所述主体表面设有捕雾器，且捕雾器的底端贯穿主体表面，且捕雾器关于 主体呈轴对称，所述捕雾器侧面设有进料管，且进料管贯穿捕雾器表面。 [0008] 优选的，所述主体表面设有集气筒，且集气筒底端贯穿主体表面，所述集气筒和捕 雾器之间设有运输管，且运输管的两端分别贯穿捕雾器顶部和集气筒表面，所述集气筒顶 部设有出气管，且出气管贯穿集气筒顶部。 [0009] 优选的，所述主体内部设有水洗室，所述水洗室内设有布液板，且布液板与水洗室 内壁固定连接，且布液板与捕雾器顶部相互平行，所述主体内部固定有整流板。 [0010] 优选的，所述主体表面设有排沙管，且排沙管贯穿主体表面，所述排沙管表面设有 手动阀，且手动阀与排沙管表面活动连接。所述主体表面设有排水管，且排水管贯穿主体表 面。 [0011] 优选的，所述主体内部焊接有集油箱，所述主体表面设有排水管，且排水管贯穿主 体表面，所述主体表面设有排油管，且排油管分别贯穿主体表面和集油箱底部，所述排油管 和排水管表面固定有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。 [0012] 优选的，所述控制器正面镶嵌有显示屏，所述控制器正面设有功能按钮，且功能按 钮与控制器活动连接。 [0013] 有益效果 [0014] 本实用新型中，采用数控设计，在主体内的分层室设有带压力传感器的支撑杆，而 传感器的表面固定有浮标球，浮标球因为在原油和水内产生浮力不同，压力传感器受到的 压力也不同，可以通过设置一定的压力阈值来控制电磁阀的开合，这种设计不仅能控制 原油和水的排放，提升油水分离效果，而且使用起来更便捷简单。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型的轴测图； [0016] 图2为本实用新型的正视图； [0017] 图3为本实用新型的剖视图； [0018] 图4为本实用新型的部分零件结构图。 [0019] 图例说明： [0020] 1、主体；2、功能按钮；3、进料管；4、出气管；5、捕雾器；6、运输管； 7、集气筒；8、排 沙管；9、排水管；10、排油管；11、显示屏；12、电磁阀；  13、手动阀；14、布液板；15、压力传感 器；16、集油箱；17、整流板；18、水洗室；19、分层室；20、支撑杆；21、浮标球；22、控制器。 具体实施方式 [0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优 选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的 前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。 [0022] 下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。 [0023] 具体实施例： [0024] 参照图1‑4，一种新型油气水三相分离器包括主体1，主体1内部设有分层室19，分 4 4 CN 214050541 U 说明书 3/3页 层室19内设有支撑杆20，且支撑杆20与主体1内部固定连接，支撑杆20表面设有压力传感器 15，且压力传感器15与支撑杆20活动连接，支撑杆20表面设有浮标球21，且浮标球21与支撑 杆20通过压力传感器15 活动连接，主体1表面镶嵌有控制器22，且控制器22与压力传感器 15电性连接。主体1表面设有捕雾器5，且捕雾器5的底端贯穿主体1表面，且捕雾器5关于主 体1呈轴对称，捕雾器5侧面设有进料管3，且进料管3贯穿捕雾器5表面。主体1表面设有集气 筒7，且集气筒7底端贯穿主体1表面，集气筒7和捕雾器5之间设有运输管6，且运输管6的两 端分别贯穿捕雾器5顶部和集气筒7表面，集气筒7顶部设有出气管4，且出气管4贯穿集气筒 7顶部。主体1内部设有水洗室18，水洗室18内设有布液板14，且布液板14与水洗室18内壁固 定连接，且布液板14与捕雾器5顶部相互平行，主体1内部固定有整流板17。主体1表面设有 排沙管8，且排沙管8贯穿主体1表面，排沙管 8表面设有手动阀13，且手动阀13与排沙管8表 面活动连接。主体1表面设有排水管9，且排水管9贯穿主体1表面。主体1内部焊接有集油箱 16，主体  1表面设有排水管9，且排水管9贯穿主体1表面，主体1表面设有排油管10，且排油 管10分别贯穿主体1表面和集油箱16底部，排油管10和排水管9表面固定有电磁阀12，且电 磁阀12与控制器22电性连接。控制器22正面镶嵌有显示屏11，控制器22正面设有功能按钮 2，且功能按钮2与控制器22活动连接。 [0025] 本实用新型的工作原理：当油气水混合料从进料管3进入捕雾器5时，捕雾器5利用 离心力和重力先将物料中气体一次排出，通过运输管6运到集气筒 7，而油水和少量气体从 捕雾器5底部排向水洗室18，采用活性水强化水洗破乳技术，加快油水分离，而布液板14能 有效的消除返混，提高流场分布均匀性，然后油水通过整流板17进入分层室19分层，采用数 控设计，在主体1  内的分层室19设有带压力传感器15的支撑杆20，而传感器的表面固定有 浮标球21，浮标球21因为在原油和水内产生浮力不同，压力传感器15受到的压力也不同，可 以通过设置一定的压力阈值来控制电磁阀12的开合，这种设计不但可以控制原油和水的排 放，提升油水分离效果，而且使用起来更便捷简单。 [0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特 征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0027] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述 的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围 的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用 新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 5 5 CN 214050541 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 214050541 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7

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